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PEEK的應用前景

發(fā)布時(shí)間:2021-11-05

    聚醚醚酮樹(shù)脂(Polyether Ether Ketone,簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK樹(shù)脂)是由4,4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下,以二苯砜作溶劑進(jìn)行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(diǎn)(334℃),負載熱變型溫度高達316℃(百分之30玻璃纖維或碳纖維增強牌號),可在250℃下長(cháng)期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹(shù)脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩定性;PEEK樹(shù)脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時(shí)的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK樹(shù)脂的剛性較大,尺寸穩定性較好,線(xiàn)脹系數較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時(shí)其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK樹(shù)脂的韌性好,對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中很出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹(shù)脂具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PEEK樹(shù)脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在汽車(chē)制造、電子電氣、醫療和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應用,開(kāi)發(fā)利用前景十分廣闊。
  在電子電器方面,PEEK樹(shù)脂具有優(yōu)良的電氣性能,是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下,仍能保持良好的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹(shù)脂的應用領(lǐng)域。由于PEEK樹(shù)脂本身純度很高,機械和化學(xué)性能穩定,這使得硅片加工過(guò)程中的污染得到降低。PEEK樹(shù)脂在很大的溫度范圍內不變形,用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據這一特性,在半導體工業(yè)中,PEEK樹(shù)脂常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件,此外還可用于晶片承載片(Wafer Carriers)絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外,PEEK樹(shù)脂還可應用于μg/L級超純水的輸送、貯存設備,如管道、閥門(mén)、泵和容積器等,F在日本等國的超大規模集成電路的生產(chǎn)已經(jīng)在使用PEEK樹(shù)脂材料。
  在醫療方面,PEEK樹(shù)脂除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設備和制作一些精 密醫療儀器外,重要的應用是可以替代金屬制作的人造骨。用PEEK樹(shù)脂制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無(wú)毒、耐腐蝕性強等優(yōu)點(diǎn)外,還是塑料材料中與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結合,所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領(lǐng)域方面一個(gè)非常重要的應用,具有深遠的意義和價(jià)值,其潛在的應用前景將是非常喜人的。
  在燃源電力方面,PEEK樹(shù)脂具有耐高溫性,又不容易水解,并且還耐輻射,所以用其制作的電線(xiàn)電纜線(xiàn)圈骨架等已成功應用于核電站。
  在石油勘探與開(kāi)采工業(yè)中,可用于制造開(kāi)采機械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。
  在機械工業(yè)方面,PEEK樹(shù)脂常用來(lái)制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。用該樹(shù)脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,可明顯降低磨損程度和噪音級別,延長(cháng)其使用壽命。除此之外,由于PEEK樹(shù)脂符合管組工件材料的規格要求,在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接,所以現代連接器將是其另一個(gè)潛在的應用市場(chǎng)。
  在汽車(chē)和其他工業(yè)方面,利用PEEK樹(shù)脂良好的耐摩擦性能和機械性能,可以作為金屬不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動(dòng)機內罩、汽車(chē)軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件,另外也可用在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調系統中。目前波音飛機、AMD、尼桑、NEC、夏普、克萊斯勒、通用、奧迪、空中客車(chē)公司已開(kāi)始大量使用這種材料;在涂料方面,將PEEK樹(shù)脂的精細粉末涂料覆蓋在金屬表面,可以得到具有絕緣性好、耐腐蝕性強、耐熱、耐水的金屬PEEK粉體涂裝制品,廣泛應用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機械等領(lǐng)域。此外,PEEK樹(shù)脂還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細管。
  為了滿(mǎn)足制造高精度、耐熱、耐磨損、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對PEEK樹(shù)脂進(jìn)行共混、填充、纖維復合等增強改性處理,可以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。如PEEK與聚醚酮共混可以得到具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復合材料,該材料的加工成型性能得到改善;PEEK與聚醚砜共混后的復合材料在具有良好力學(xué)性能的同時(shí),又使阻燃性能得到了提高;在PEEK中加入專(zhuān)用酚醛樹(shù)脂制成的材料具有特殊的抗摩擦性能;PEEK與聚四氟乙烯共混制成的復合材料,在保持PEEK的高強度、高硬度的同時(shí),還具有突出的耐磨性,可用于制造滑動(dòng)軸承、密封環(huán)等機械零部件;PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性增強,制成高性能的復合材料,纖維增強的PEEK復合材料具有優(yōu)異的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊性能。在PEEK中加入碳纖維或玻璃纖維,還可大幅度提高材料的拉伸和彎曲強度;在PEEK中加入晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩定性,用于制造大型石化生產(chǎn)線(xiàn)上的氫氣壓縮機和石油氣壓縮機的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。用無(wú)機納米材料增強改性的PEEK復合材料,是集有機樹(shù)脂和高性能無(wú)機納米粒子的諸多特性于一身的新型復合材料,它可改善PEEK樹(shù)脂的抗沖擊和耐摩擦性能,同時(shí)提高PEEK的剛性和尺寸穩定性,進(jìn)一步拓寬PEEK樹(shù)脂的應用范圍。

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